對速凍食品加工企業(yè)來說，制冷系統(tǒng)消耗電量在工廠總體用電中所占比例較大。節(jié)能減排是制冷行業(yè)發(fā)展一直不變的主題。
　　安全和節(jié)能成未來制冷設(shè)備行業(yè)主要發(fā)展方向　　
　　需求：冷凍設(shè)備能耗巨大節(jié)能舉措不可少　　
　　冷凍食品企業(yè)離不開制冷系統(tǒng)，制冷則依靠電機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)實現(xiàn)，以山東為例，目前90%以上的電力資源都來源于燃煤火力發(fā)電，對環(huán)境污染很大。　　
　　一般情況下，冷凍食品行業(yè)冷凍系統(tǒng)的耗電量占整個工廠能耗的比重最大。以冰輪為例，每年生產(chǎn)的制冷設(shè)備所配用的電機(jī)功率，消耗的電量幾乎相當(dāng)于新建一個中小型電廠。然而正是由于制冷設(shè)備能耗巨大，所以制冷系統(tǒng)節(jié)能的空間也巨大。　　
　　對于制冷系統(tǒng)節(jié)能而言，具體體現(xiàn)在三個方面：一是制冷設(shè)備本身的節(jié)能，包括制冷壓縮機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、冷凝器、單凍機(jī)等，要選擇制冷效率高的產(chǎn)品。二是從制冷系統(tǒng)角度提升能效會更容易實現(xiàn)。采用自動化智能控制，代替人工實現(xiàn)節(jié)能，例如冰輪研發(fā)的IEMC智能控制系統(tǒng)，通過實際應(yīng)用，制冷系統(tǒng)可以節(jié)能10%左右;低溫速凍由單級帶經(jīng)濟(jì)器螺桿機(jī)組改為單機(jī)雙級或雙級配打系統(tǒng)，可以節(jié)能15%-20%;三是充分利用工業(yè)廢熱，節(jié)能效果更加明顯。　　
　　制冷是熱量轉(zhuǎn)移，之前常用的是把廢熱散放到大氣中，而工廠里面有很多需要熱水的地方，冰輪通過應(yīng)用工業(yè)熱泵將廢熱進(jìn)一步提升到高品質(zhì)熱，可以在制冷的同時得到75℃以上的熱水，用于冬季采暖、鍋爐補(bǔ)給水加熱或器具消毒等熱水，可以替代或部分替代鍋爐，大大節(jié)省燃煤消耗，降低污染排放，相對運(yùn)行費用可以節(jié)約30%以上。　
　　對比：傳統(tǒng)氨安全系統(tǒng)有缺陷，RDS主動防御更全面　　
　　氨系統(tǒng)是目前全球廣泛采用的制冷方式之一，其具有環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的特性，但同時也兼具一定的毒性及可燃性，因此，氨制冷的安全防御系統(tǒng)顯得尤為重要。　　
　　據(jù)了解，常規(guī)的自動防御系統(tǒng)主要包括對氨的濃度檢測和噴淋設(shè)置，是指氨達(dá)到一定濃度的情況下，直接對設(shè)備進(jìn)行噴淋。而且因為儲氨罐是在機(jī)房里面，考慮到氨的容量，防御系統(tǒng)也主要在機(jī)房里使用。　　
　　傳統(tǒng)的自動防御系統(tǒng)主要存在幾個問題：一是簡單的噴淋對人的保護(hù)不夠，混合氨的水淋在人身上，反而有可能增加危險，比如濺入眼中造成人無法區(qū)分逃生出口等;二是機(jī)房電氣控制配電設(shè)備眾多，不恰當(dāng)?shù)膰娏懿粌H會對設(shè)備產(chǎn)生危害，同時也可能觸發(fā)電氣短路等次生災(zāi)害，危及人員與設(shè)備安全。更重要的是，加工間因為遠(yuǎn)離機(jī)房而容易被忽視，加工間人員最密集，尤其是加工間內(nèi)有食品速凍設(shè)備的情況下，一旦發(fā)生氨泄漏，后果不堪設(shè)想。